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          全自動廂式壓濾機

          全自動廂式壓濾機濾板松動甚至漏油。
           故障分析:液壓系統主要提供壓力。當油室A的注油量增加時,活塞向左移動,按壓濾板將其密封。當油室B中的油填充量增加時,活塞向右移動,壓濾機的濾板松開。由于制造精度高,只要注意日常維護,壓濾機液壓系統故障少。由于磨損,每年都會發生漏油,密封圈須修理和更換
          壓濾機
           
          全自動廂式壓濾機濾板移動緩慢,甚至脫落
           故障分析:有時,由于導桿上有過多的油漬和污漬,全自動廂式壓濾機濾板會慢慢行走甚至脫落。
          解決方案:此時,應及時清潔導桿,并涂上黃油,以確保其潤滑性。
           需要注意的一點是,嚴禁在導桿上涂抹稀油,因為稀油容易脫落,使底部非常滑,在這里操作和維護時人員容易摔倒,造成傷害事故。
          全自動廂式壓濾機濾板上出現凹槽標記
          失效分析:全自動廂式壓濾機濾板使用幾年后,由于某種原因,邊角處有些溝槽痕跡被洗掉。一旦出現凹槽標記,它將迅速膨脹,直到影響全自動廂式壓濾機濾餅的形成。起初,濾餅變軟,然后變成半泥狀,不能形成濾餅。由于壓濾機濾板的特殊材料,維修困難,只能更換,造成備件消耗高。在此期間,我們試用了一些修補劑,但效果一直不好。當我們改用機油油位修補劑時,情況終于改變了。試驗效果很好,達到了密封效果。
           解決方案:1 .清理凹槽,漏出新鮮面粉。用小鋸片清理它。2.黑白兩種修補劑按1∶1的比例混合
           3.將準備好的修補劑涂在凹槽上,稍高一點。4.快速蓋上壓濾機濾布,將壓濾機濾板擠壓在一起,使修補劑和壓濾機濾布粘在一起,同時將凹槽壓平。
           5.擠出一段時間后,粘合劑會自然形成,不再改變。此時,它可以正常使用。
          全自動廂式壓濾機濾餅形成是否不均勻
           故障分析:濾餅全自動廂式壓濾機變形或不均勻的原因很多,如進料不足或過稀或堵塞。對于這些故障,我們應該仔細調查原因,找出確切的問題,然后根據癥狀處理問題。
           解決方案:主要解決方案包括:增加供料、調整工藝、清洗壓濾機濾布或更換壓濾機濾布、清洗堵塞物、清洗供料孔、清洗排水孔、清洗或更換壓濾機濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動、持續加壓等。全自動廂式壓濾機板框損壞
           故障分析:壓濾機板本身損壞的原因包括:
           1.當壓濾機的濾板沒有清理干凈時,介質有時會漏出。一旦介質泄漏,板框的邊緣將被沖刷成小溝渠。由于大量介質泄漏,壓力無法升高,也無法形成泥餅。
           2.如果出口被固體堵塞,或者進料閥或出口閥在啟動期間關閉,壓力將到處泄漏,造成損壞。
           3.當材料供應不足或材料供應包含不適當的固體顆粒時,板框本身將承受過大的應力而不會損壞。
           4.當污泥太厚或太干時,進料口將被堵塞。此時,全自動廂式壓濾機的濾板之間沒有介質,只剩下液壓系統本身的壓力。此時,由于長期壓力,板本身很容易損壞。
           相應的解決方案:
           1.使用尼龍清潔刮刀清理進料口的泥漿
           2.完成此循環并減少壓濾機的濾板體積。
          全自動廂式壓濾機
           3.檢查壓濾機濾布,清潔排水出口,檢查出口,打開相應的閥門,釋放壓力。
           4.小心清潔濾板并修理壓濾機的濾板。
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